高溫輥道窯是連續燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。

　　高溫輥道窯擋火板和擋火墻設置位置主要取決于坯體的工藝要求，一般考慮以下幾個位置：

　　1、急冷帶與保溫帶交接位置設置。這里的設置主要對煙氣起阻擋截流作用，要求擋火板和擋火墻預留空隙要盡量小，端部距離產品表面10～12cm為宜，采用"一字式"形狀。值得注意的是此處間隙控制要嚴格，否則會使產品出現"飄角"現象。因為此時磚坯高度軟化，受高溫氣流局部沖擊后易產生變形。

　　2、高溫保溫帶前設置。設置主要是對高溫保溫帶的溫度起穩定作用，確保這段溫度曲線平緩上升。這里擋火板和擋火墻的間隙（距產品表面）一般控制在15~25cm為宜，如果窯體較寬，水平溫差大，可以通過擋火板、擋火墻的形狀進行補償調整。

　　3、燒成帶其他位置設置。如果窯爐高溫帶較長，燒成周期也較長，可以考慮在高溫帶設置2～3道間隙較大的擋火板和擋火墻，目的是起蓄熱穩定作用，端部到磚面間隙一般控制在20～30cm為宜。

　　4、預熱帶600～700℃段設置。在此階段，坯體內的石英晶型轉變已完成，機械水、層間水排除已較徹底，結構水，有機物等已大量排出，快速升溫比較安全。因此，此處設置擋火板、擋火墻的作用和要求與燒成帶、保溫帶前的設置道理是一樣的。

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