高溫輥道窯具有升溫快、節能、溫控精度高、微電腦控制、保溫性能好、可編程全自動升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等特點。廣泛應用于陶瓷、電子、化工、冶金、機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。

　　高溫輥道窯采用剛玉輥棒，螺旋斜齒多級傳動，變頻調速。設備爐溫均勻，保溫效果好，自動化程度高。本設備是連續生產的窯爐，是放置在許多條間隔很密的輥棒上，靠輥棒的轉動使產品從窯頭傳送到窯尾；具有窯內溫度均勻、能快速燒成等特點，主要用于建筑衛生陶瓷制品的快速燒成。

　　高溫輥道窯隧道內上下布置加熱元件加熱，根據工藝設定各溫區溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動分成3組驅動，每組驅動由單獨電機和擺線針輪減器控制，變頻無極調速。在外循環軌道上人工裝卸匣缽。特殊結構每兩個區之間設置隔板，避免各區間溫度和氣氛的互相干擾。

　　本設備使用的重錘頭的結構設計及制造質量是整臺機械設備的重點，錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

　　所破碎物料的塊度與硬度；烘干機物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

　　希望上述資料能夠幫助您更好的了解本設備。