升降爐由箱體、溫控系統(tǒng)和組成．箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓而成，外表靜電噴塑，隔熱性能好。熱量損失小，節(jié)能效果好。溫控系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。該爐膛具有溫場(chǎng)均衡，表面溫度低，升降溫速率快，節(jié)能等特點(diǎn)。
升降爐在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須做烘膛處理。通電前，先安裝好加熱件硅碳棒，在聯(lián)接好外部電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，先把控制器左側(cè)的功率限位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，在打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定好需要的溫度，10秒后儀表開(kāi)始加熱后，慢慢旋轉(zhuǎn)功率限位器到指定的電流位置，4-13電流在15-18A嚴(yán)禁超出，烘膛保持200度2小時(shí)，升至500度在保持1小時(shí)，800度在1小時(shí)，能夠預(yù)防爐膛開(kāi)裂。
1、此電爐未采用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入危險(xiǎn)氣體。
2、為了不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20/min。
3、此電爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
5、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理。
6、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
升降爐的維修注意事項(xiàng)：
1、不能超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，否則就會(huì)縮短設(shè)備的運(yùn)用壽命。
2、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件避免進(jìn)入爐體加工，避免影響加熱元件和耐火材料運(yùn)用壽命以及引起爆炸等的事端。
升降爐的外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了，擴(kuò)散泵將會(huì)過(guò)熱并喪失功能，而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成昂貴且費(fèi)時(shí)的修理。
